






从到民用,从电力到电子,都有铝、铜等金属材料的参与作用,可以说铝铜等金属材料在生活中有着广泛的应用。对于废旧铝铜材料的回收,则需要进行相应的处理后才能继续使用。那么对于这些废弃的铜铝,该如何正确处理呢?
一、预处理:预处理技术主要有压实、破碎、分选和脱水;
二、物化处理:浮选、溶液浸出、稳定化/固化处理等;
三、生物处理分类:好氧堆肥处理、厌氧---处理、微生物浸出、其他生物处理技术(有机固体的蚯蚓处理技术);
四、热处理:高温下的焚烧、热解(裂解)、焙烧、烧成、热分解、煅烧、烧结等。

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铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的,铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体,从而降低其机械性能,并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在1.2%以 下。对于含铁量在1.5%以上的废铝,可用于钢铁工业的脱氧剂,商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除 去废铝中过量铁,尤其是以不锈钢形式存在的铁。
提高资源效率优化工艺技术,进一步降低能耗和熔损,减少排放,延长炉体寿命,提高合金。例如通过提高熔化技术来消除残余元素fe,sn,mn和cu等,这些元素对机械性能有害,去除需要添加某些合金元素以中和,这需要进行更多研究,以提高回收技术的知识。新合金的制造工艺也需要相应地进行优化。需要对工艺基础进行研究,以---地了解熔化,凝固和再循环过程中发生的物理现象,从而为铝生产商创建知识库,以---地控制其工艺,这些方面还包括以下内容:
——应继续开发从尽可能多的产品中回收铝废料的方法。
——应该采用成本效益的重熔工艺的策略,包括促进分离不需要的元素如fe,ni技术。
——应该开发替代产品,如al-fe脱氧剂,废铝回收公司,以利用那些不能经济有效地用于生产新铝合金的再生铝部分。
——应该认真考虑和研究设计用于直接应用于再生铝的新铝合金。
——应进行一项研究,探讨增加可用于直接回收的合金数量的潜力,该研究应地识别当前和未来再生金属含量的来源和预期的组成范围。

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